预制t梁混凝土施工中存在的问题
预制t梁混凝土施工中存在的问题
1、表面光泽度问题
在t梁预制施工中，表面色泽混杂、质地粗糙等现象时有发生。按此方案施工,需凿除原绞缝混凝土,并可能对空心板腹板造成损伤。其主要原因是由于水泥、掺合料的配比和品种错误以及模板内侧粗糙造成的。在施工时，混凝土预制箱梁销售，水泥选用品种错误或者用别的材料代替，都会造成t梁色泽的混杂。而在预制t梁时，如果没有对模板内壁进行打磨处理，就有可能由于模板内部的平整度差而导致预制t梁的表面出现粗糙。
2、蜂窝现象
蜂窝现象是影响t梁混凝土的一个重要因素。优点为跨度小、施工方便、吊装运输安全、自重较轻、稳定性好具有、成本低、施工简便等特点。它是由于其混凝土的局部浆体的用量不足造成的。在对t梁的桥面板和腹板进行过振施工时，由于水泥和气外加剂的融合性差，衡水混凝土预制箱梁，会使得新拌混凝土出现泛浆、扒底、离析等现象，造成浆体的上浮，从而导致混凝土出现局部蜂窝的现象。
3、麻面现象
麻面现象的产生主要是由于新拌混凝土的振捣不均造成的。预制板的混凝土蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应符合相关规定，静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。t梁的马蹄形部位中钢筋的密集造成振捣难度的加大。使得混凝土在进行振捣时，不能---的排除其内部的气泡，尤其是马蹄部分上坡模板内的气泡，从而导致麻面现象的出现。另外，新拌混凝土的和易性低、坍落损失速度过快、拌合物欠振等也是麻面产生的原因。
4、气泡现象
在施工中常常为了增强混凝土的抗冻性和和易性而加入引气剂等外加剂。3组合型钢模板：系以各种长度、宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模拼成结构用模板。这会在新拌混凝土中产生大量的气泡。在这些气泡中，体积较小的气泡能够用于混凝土内毛细孔的填充，但密而大的气泡则会形成气泡现象，导致t梁的缺陷。气泡现象的产生原因主要是由于混凝土的配置用料不合理以及振捣、拌和力度，养护管理等方面不---造成的。
混凝土预制箱梁的作用，简单了说是因为板的中空位置不受力的影响，因此将混凝土浇注在空心位置是没有用的，这样可以清空无应力的地方，达到减轻重量和节省成本的目的。坚持项目经理、总工、质检员、工长及施工人员自上而下层层负责，在内部签订责任状。但是，没有提倡混凝土预制箱梁，建筑物的结构由现浇结构制成。优点是房屋整体做得---，也就是说，它更坚固。
在混凝土预制箱梁的安装应用中，如果预制板的混凝土原料不高，则砂砾材料的泥浆含量高，水泥不合格，并且在评定时砂和砾石材料发生变化，混凝土的实验室试验未及时调整。当三个测量值的大值或小值之一与中间值相差超过中间值的15％时，大值和小值一起舍入，并且中间值将值作为改组试件的电阻。当施工过程中水泥用量减少，砂砾材料含水量变化很大时，砂石和水量不及时调整，混凝土预制箱梁生产，水随机加入混凝土中，混合不均匀，不允许测量混凝土搅拌楼的计量设备。这会导致预制板泄漏并导致混凝土缺陷，例如空隙，蜂窝和麻点。
桥梁预制板的混凝土浇捣操作
混凝土浇捣操作是桥梁预制板制作中很重要的一道工序，对产品的使用有一定影响，了解清楚并严格遵守才能制作出符合应用需求的预制板，具体的操作方法是怎样的呢？
预制板的混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保障根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。预应力筋布置：空心板梁一般布置纵向预应力筋，而箱梁一般要布置纵向、横向、竖向三个方向的预应力筋。搅拌一要均匀，二要保障时间，振捣要密实，不得漏浆。
对于墙体及大体积的桥梁预制板混凝土，采用自然流淌，位于斜坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，混凝土预制箱梁供应，随着振捣的方向向前推进，---混凝土浇筑，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽方式。
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