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砌体结构中sp板安装要求

1、sp板在圈梁钢筋绑扎并支好模板后安装，安装前应先在模板上放线定出sp板的位置。一般对于跨度小于9m的sp板，在板的两端设置支撑即可。大于9m的板，应在跨中增设一道支撑，但中间支撑应在板安装好后再增设，用楔子将该支撑顶牢sp板即可，不宜过量，否则会引起板面开裂。两端支撑应紧靠圈梁模板。

   2、sp板吊装前应对板端芯孔封堵，该工作也可与sp板厂协商在出厂前完成。板所有的芯孔均应封堵，堵头的厚度应不少于60mm，同时堵头外侧面应凹入板端，其---不小于80mm。

   3、按具体工程施工图要求吊装sp板，吊装应有专人指挥口长度小于9m的sp板两端应各有一人辅助安装，大于9m的sp板两端应各有两人辅助安装。

   4、按具体工程施工图要求放置板缝或板芯孔内钢筋和板端拉结筋，拉结筋在圈梁内应有足够的锚固长度。

   5、如具体工程施工图要求板底与板底之间不相互靠紧时，应用吊模将板缝封严。

   6、对多层建筑且sp板跨度较大需设置跨中临时支撑时，跨中支撑应每层上下对齐，水泥sp板价格，在支撑下应铺设垫板，以免sp板受支撑的冲切。

   7、对于起拱度不均的板，销售水泥sp板，浇筑板缝砂浆前，应进行调整。

混凝土构件技术的特点

现今国内的建筑结构大部分设计为现浇混凝土结构，其较常见的结构形式包括框架结构、剪力墙结构、框剪结构、---筒结构、筒中筒结构等，其共同特点就是大部分构件为现浇，只有少数比如门窗过梁等二次构件采用了预制，预制混凝土构件技术带来了一个全新的课题，提出了在以上结构形式中的建筑中包括外墙、楼梯、厨卫间、梁板甚至柱子等构件采用预先制成的构件，在施工中拼装到一起并做好节点处理，形成完整建筑的设计和施工技术。这种技术具有以下特点：

　　1、构件为预先在工厂进行制作，节约了现场浇注所带来的材料损耗和对施工场所造成的环境污染，天津水泥sp板，减小了建筑垃圾排放。

　　2、预制构件在现场拼装相对于现浇体系节省了大量的劳动力，提高了施工功效。

　　3、外墙装饰面和外窗能在预制外墙成型后即完成，现场拼装后外立面装饰和外窗即已成型，施工期间无需搭设外墙脚手架，节约了成本，减少了安全---。

　　4、预制构件通过产业化生产，用于建设施工，能够有效的降低建筑工程的生产成本。

　　5、预制构件统一在工厂完成标准化的制作和养护，相对于不确定因素影响较多的现场要稳定得多，对于提高整体工程，提升建筑品质有很---的效果。